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LNG低溫閥門設(shè)計要求

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詳細介紹

LNG低溫閥門設(shè)計要求重點針對LNG領(lǐng)域苛刻工況用J-T閥的選型 要點進行論述。總結(jié)提出低溫閥門工程設(shè)計的注意事項。并提出國產(chǎn)閥門推廣應(yīng)用的下一步工作建議LNG作為一種的、可儲存的清潔能源,在產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上都表現(xiàn)出廣闊的發(fā)展前景。國內(nèi)天然氣液化工廠主要以小型為主,湖北黃岡大處理規(guī)模已達到120萬噸/年的液化能力。國內(nèi)LNG接收站儲備規(guī)模也在不斷擴大,截至目前中國海油已投產(chǎn)6座LNG接收站,LNG年接收能力超過2400萬噸/年。
    在LNG產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展過程中,與其配套的低溫閥門需求量與日俱增。由于LNG具有易燃易爆超低溫的顯著特點,而且LNG工廠通常地處海邊鹽霧環(huán)境,因此對低溫閥門的選型設(shè)計提出了更高的要求。目前國內(nèi)大部分站場的LNG用深冷閥門仍需進口,有些苛刻工況用低溫閥門仍被國外所壟斷,如J-T閥,大型LNG儲罐的呼吸閥,大口徑、高磅級閥門等。盡管國內(nèi)材質(zhì)設(shè)計滿足低溫要求,但某些零部件的承壓和密封性能仍需改進完善。
    LNG用低溫閥門型式
    小型天然氣液化工廠中,低溫閥門主要集中在液化單元和LNG儲存單元,壓力等級不高,內(nèi)徑較小,其中較為苛刻工況為混合制冷循環(huán)工藝還用低溫混合制冷劑節(jié)流閥喝LNG節(jié)流閥這種多級降壓調(diào)節(jié)閥。據(jù)粗略統(tǒng)計,一般液化工廠用低溫閥門數(shù)量約占整個工廠閥門總量的30%。在LNG接收站中(主要指接收能力200萬噸/年以上的大型站場),低溫閥門數(shù)量在2000個左右,其中小尺寸閥門數(shù)量約700個,低溫閥門占全部閥門的90%以上,部分閥門壓力等級較高,口徑較大。
    LNG領(lǐng)域涉及的低溫及超低溫工況閥門主要包括單座直通閥(包括角閥)、球閥、蝶閥、截止閥、止回閥和安全閥。


    LNG苛刻工況用閥門的選型要點
    ▲LNG苛刻工況用閥門舉例
    J-T閥是LNG液化工廠中運行工況為惡劣的調(diào)節(jié)閥之一。目前采用多的液化工藝流程是混合制冷劑循環(huán),分別采用制冷劑J-T閥和LNG J-T閥對混和制冷劑和天然氣進行節(jié)流降壓。混合制冷循環(huán)所用2個J-T閥,都在-150℃以下的超低溫環(huán)境,在閥門正常開啟的條件下,J-T閥兩端承受的壓力通常在30~80bar之間。由于J-T閥處于高壓差和超低溫環(huán)境,易產(chǎn)生氣蝕,閥芯、閥座和閥體的表面容易損壞。若閥芯受損關(guān)不嚴,閥門在全關(guān)位置會出現(xiàn)泄漏、結(jié)霜現(xiàn)象。而且工藝上對J-T閥的性能要求較高。為達到制冷效果,使用過程中需保證閥兩端壓差和出口溫度穩(wěn)定,同時裝置變負荷時需對J-T閥進行調(diào)節(jié)。因此,在J-T閥選型中,除了要遵守低溫閥門設(shè)計的一般規(guī)則外,還須考慮在高壓差工況對閥內(nèi)件選型設(shè)計的特殊要求。

序號

閥門位號

介質(zhì)

整定壓力

MPa(G)

操作溫度

泄放量

Kg/h

壓縮系數(shù)Z

 

絕熱系數(shù)k

k

備注1

1

V1185

空氣

0.55

17

136100

1

1.4

 

2

V207

空氣

2.7

40

38800

1

1.44

 

3

V243

空氣

2.65

-120

38800

0.8

1.88

不銹鋼閥體

4

V244

空氣

0.54

-173

38800

0.86

1.65

不銹鋼閥體

5

V208

空氣

4.9

40

48500

0.99

1.48

 

6

V116

氧氣

2.4

37

28850

0.98

1.44

 

7

V794

氬氣

2.4

37

1600

0.98

1.74

 

8

V146

空氣

1.9

40

48000

0.99

1.43

 

9

V205

空氣

0.54

-173

87500

0.86

1.65

不銹鋼閥體

10

V203

氮氣

0.09

-193

96740

0.93

1.5

不銹鋼閥體

11

V772

氮氣

0.2

-193

2230

0.91

1.56

不銹鋼閥體

12

V753

氮氣氬氣

0.2

-191

1050

0.92

1.6

不銹鋼閥體

13

V609/V610

液氧

2.45

-180

20

 

 

不銹鋼閥體

14

V624/V213

液氧

0.5

-181

90

 

 

不銹鋼閥體

15

V509/V510

液氧

1.0

-181

80

 

 

不銹鋼閥體

16

V2288A/V2288B

液氬

2.45

-181

 

 

 

不銹鋼閥體

LNG低溫閥門設(shè)計要求閥選型的特殊要求
    1、閥內(nèi)件結(jié)構(gòu)性能對比及其選型
    一般冷劑用J-T閥和LNG J-T閥的壓差比都在0.9以上,需采用多級降壓手段。目前,閥內(nèi)件設(shè)計的基本思想是曲折通道、多級減壓、擴大流動區(qū)域和多孔設(shè)計等。這種結(jié)構(gòu)的閥內(nèi)件可以使高速流體在通過閥芯、閥座時每一點的壓力都高于在該溫度下的飽和蒸汽壓,主要有兩種結(jié)構(gòu)形式,多孔套筒式調(diào)節(jié)閥和迷宮式調(diào)節(jié)閥。
    國外供應(yīng)商產(chǎn)品的共性都是利用多級套筒實現(xiàn)逐級降壓,區(qū)別在于對迷宮式和多孔式套筒結(jié)構(gòu)的選用上,其中CCI、MASONEILAN、Copes Vulcan、SevernGlocon等主要生產(chǎn)迷宮閥,F(xiàn)isher和Flowsever(Valtek)主要生產(chǎn)多孔套筒閥。迷宮控制閥對流速的控制強于多孔套筒閥。在選擇套筒閥級數(shù)時,若多孔套筒閥流速不滿足要求,應(yīng)選用迷宮閥。如采用迷宮閥芯,J-T閥壽命至少在兩年以上,壽命是套筒閥5~10倍。套筒鉆孔閥適用于小尺寸的多級減壓工況,大尺寸選迷宮閥。迷宮閥量程范圍較寬,但迷宮閥與多孔套筒閥相比價格更高。
    2、出口流速的控制要求
高壓差產(chǎn)生氣蝕,介質(zhì)的高流速也直接影響閥體和閥內(nèi)件的使用壽命,需通過多通道設(shè)計的方法進行分級減壓,使調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體壓力-速度曲線變得平穩(wěn)過渡。因此,選擇閥內(nèi)件流道結(jié)構(gòu)時,應(yīng)重點控制介質(zhì)流速,盡量使高速流體撞擊,造成動能的消耗,進而減小氣蝕、振動對閥門的磨損。應(yīng)滿足ISA標準給出的介質(zhì)流出閥內(nèi)件的速度和動壓能的要求。
    3、防堵塞設(shè)計
    在液化工廠中,造成堵塞的原因主要有介質(zhì)中存在水蒸氣和CO2導(dǎo)致冰堵;管線吹掃不干凈殘留焊渣、銅屑等雜質(zhì)造成臟堵。因此,需考慮多級減壓套筒設(shè)計的防堵功能。盡量選擇光滑平穩(wěn)的流路,必要時應(yīng)縮小閥座直徑,以提高節(jié)流速度來提高“自潔”性能,還可配置足夠剛度和推力(力矩)的執(zhí)行機構(gòu)。


LNG低溫閥門設(shè)計要求低溫閥門選型關(guān)鍵技術(shù)
    ▲通用性低溫技術(shù)要求
    LNG領(lǐng)域涉及的低溫或超低溫閥門應(yīng)滿足如下基本要求:
    ①低溫閥門須要加長閥蓋,閥蓋應(yīng)為整體式螺栓連接結(jié)構(gòu);
    ②應(yīng)裝備加長閥桿,保證填料處于環(huán)境溫度,所有閥桿都是防吹出結(jié)構(gòu)。
    ③閥內(nèi)件應(yīng)易于拆卸,尤其是閥座可在線維護并易于更換,內(nèi)件和密封能   夠快速從閥頂部拆卸,可在線維修。
    ④具有軟密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)采用防火設(shè)計。
    ⑤所有球閥都應(yīng)裝有泄壓裝置。
    ⑥具有外密封結(jié)構(gòu)的球閥、截止閥等應(yīng)具有外密封性能。
    ⑦閥體、內(nèi)件、閥蓋、閥桿、執(zhí)行機構(gòu)等須設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu)。
    ▲低溫閥門選型注意事項
   【1】承壓零部件的材質(zhì)選擇
    材料質(zhì)量是衡量閥門強度可靠性和使用壽命的一個重要指標。目前LNG用低溫閥門推薦選用奧氏體不銹鋼材料,閥體常用牌號有A351 Gr.CF3M、A182 Gr.F316L、A182 Gr.F304L;閥芯常用牌號有A351 Gr.CF8M、A182 Gr.F316、A182 Gr.F304。
   【2】密封面型式及其材質(zhì)的選擇
    LNG用低溫閥門通常采用硬密封結(jié)構(gòu)。閥芯(或閥板)材質(zhì)不低于316不銹鋼,在高壓差或易發(fā)生氣蝕或閃蒸的場合考慮采用硬質(zhì)不銹鋼或斯泰萊合金,在閥芯(或閥板)和閥座上堆焊STL合金。LNG用低溫球閥閥座密封推薦采用金屬密封+嵌入式軟密封,軟密封材質(zhì)可采用聚三氟氯乙烯(PTFCE)。閥桿填料一般推薦采用“唇式密封+石墨”的結(jié)構(gòu)。
   【3】閥桿延長長度的合理確定
 
    對于LNG超低溫介質(zhì),閥蓋的延長量是關(guān)鍵的設(shè)計指標。現(xiàn)場LNG項目閥門外漏80%原因都源自廠家為了節(jié)約成本沒有配置足夠的延長閥蓋。BS6364以及殼牌(Shell)的MESC SPE77/200都對此長度有不同的要求。殼牌的延長度要求嚴格,但僅靠提高延長量要求來保證填料不結(jié)冰缺少現(xiàn)場依據(jù),建議以BS6364的中對非冷箱閥門的要求為基礎(chǔ),綜合考慮材質(zhì)選擇、當?shù)丨h(huán)境露點值以及各廠家項目經(jīng)驗等多種因素,通過熱分析和實際的試驗結(jié)論選擇延長量。
   【4】閥門配管附件的設(shè)計考慮
    為防止破壞閥門的軟密封結(jié)構(gòu),堆焊球閥兩端應(yīng)配置焊接短管。帶短管的球閥要求可以在線焊接。對于DN大于等于80mm的閥門,管道短管長度不小于150mm,建議短管材質(zhì)與管道材質(zhì)保持一致。此外,所有閥蓋加長的閥門應(yīng)有滴盤進行保冷,保證填料箱處于環(huán)境溫度。滴盤需要跟閥蓋滿焊,材質(zhì)與閥體保持一致。
   【5】低溫閥門的核心試驗項目
    應(yīng)對低溫閥門材料進行檢驗,尤其對于國內(nèi)產(chǎn)品,材料標準通常情況下要求較低,應(yīng)做好相關(guān)試驗檢測項目,主要包括承壓部件及焊接連接處的射線探傷測試、液體滲透等無損探傷試驗。零部件在加工過程中必須進行低溫深冷處理,使材料相變充分。在結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料檢驗滿足要求的前提下,閥門的殼體液壓測試、低壓氣密性試驗、上密封泄漏測試(上密封結(jié)構(gòu))及低溫泄漏測試是必須完成的測試項目。針對產(chǎn)品可以批量生產(chǎn)之前需進行低溫沖擊試驗、常溫性能試驗、低溫性能試驗、無損檢測、低溫壽命試驗等五大類試驗。


LNG低溫閥門設(shè)計要求國產(chǎn)低溫閥門應(yīng)用建議
    目前國內(nèi)LNG行業(yè)都不同程度地應(yīng)用了國產(chǎn)化低溫閥門。中石油和中石化都成立了國產(chǎn)化工作小組,與能源局的蘇州紐威、大連大高以及中核蘇閥等廠家開展聯(lián)合研制工作。中海油也在2“以下低溫球閥中采用了國產(chǎn)球閥。下一步建議從以下方面做好低溫閥門國產(chǎn)化工作的跟蹤和推廣工作。   
    1)國產(chǎn)化實施工作應(yīng)對照一套完整且嚴格的閥門設(shè)計與應(yīng)用考核程序。從技術(shù)要求開始,提出覆蓋產(chǎn)品設(shè)計、設(shè)計計算、原材料采購、原材料檢驗與無損探傷后合格、機加工及檢驗合格、熱處理及檢驗合格、再次機加工及檢驗合格、清洗及檢驗合格、裝配、檢驗與試驗合格、專家鑒定、現(xiàn)場試驗等一整套國產(chǎn)化實施程序,并配備每個步驟的評估標準。
    2)應(yīng)充分考慮應(yīng)用產(chǎn)品的國產(chǎn)化風險。對于3“以上球閥,大口徑蝶閥、止回閥、截止閥等國產(chǎn)化產(chǎn)品,鑒于已有業(yè)績較少,在初次應(yīng)用時建議應(yīng)用場合盡量集中,避免產(chǎn)品過于分散,一旦發(fā)生泄漏將易于監(jiān)測和發(fā)現(xiàn)。因此,建議優(yōu)先選擇小型液化工廠、微型移動液化裝置的液化單元進行應(yīng)用推廣。
    3)應(yīng)建立用戶實地調(diào)研及產(chǎn)品后評估機制。目前國內(nèi)LNG行業(yè)以小尺寸國產(chǎn)低溫球閥應(yīng)用業(yè)績多,應(yīng)通過項目大修期間的檢修率考核大量應(yīng)用閥門的使用情況,尤其針對批量采購而非試驗性質(zhì)的應(yīng)用場合進行實地調(diào)研。針對新研制的少量應(yīng)用的閥門,可設(shè)置一個考核期(8個月左右),用戶記錄產(chǎn)品的使用性能,并與產(chǎn)品的使用情況對比。


LNG低溫閥門設(shè)計要求結(jié)束語:
    本文立足LNG行業(yè)的長遠發(fā)展前景,針對LNG產(chǎn)業(yè)鏈中兩個關(guān)鍵環(huán)節(jié),天然氣液化工廠及LNG接收站,梳理了常用低溫閥門的使用情況。針對結(jié)構(gòu)設(shè)計稍復(fù)雜、國產(chǎn)化難度較大的多級降壓閥,詳細分析了工藝要求及多級降壓結(jié)構(gòu)的選型要點。總結(jié)了已建站場在低溫閥門設(shè)計及試驗方面的關(guān)鍵注意事項。提出國產(chǎn)閥門推廣應(yīng)用的下一步工作建議:結(jié)合實際應(yīng)用情況做好國產(chǎn)化考核流程、風險抑制、應(yīng)用性能收集等工作,持續(xù)提升我國LNG行業(yè)的核心配套設(shè)備制造水平。